تتخصص RHI في تصنيع قضبان التوصيل عالية الجودة لقطاع الطاقة الجديد باستخدام النحاس الصناعي بدرجة نقاء لا تقل عن 99.9%. تضمن عملية الإنتاج المتكاملة وتقنيات اللحام المتقدمة لدينا، بما في ذلك اللحام التناكبي واللحام المتراكب واللحام الاحتكاكي، توصيلات موثوقة لقضبان التوصيل من النحاس إلى الألومنيوم. نحن نقدم حلول قضبان التوصيل المتميزة لنقل الطاقة وتوزيعها، بما يتوافق مع معايير الأداء والموثوقية الصارمة.
اللحام التناكبي بالليزر (اللحام التناكبي)
يستخدم اللحام التناكبي بالليزر شعاع ليزر عالي الطاقة لربط المواد، مما يوفر المزايا التالية:
- دقة عالية والحد الأدنى من المخاطر الخطرة:يتيح شعاع الليزر المركز اللحام الدقيق للأشكال المعقدة والمكونات الدقيقة، مما يقلل من التشوه ويقلل من معالجة ما بعد اللحام.
- قوة وسرعة عالية:يؤدي اللحام بالليزر إلى إنشاء لحامات أقوى من المادة الأساسية، وهو مثالي للمكونات عالية القوة. تعمل سرعتها على تعزيز كفاءة الإنتاج، ودعم الإنتاج الضخم والأتمتة.
- لا حاجة إلى مواد حشو:عادةً، لا تكون هناك حاجة إلى مواد حشو، مما يقلل التكاليف والنفايات مع الحفاظ على نقاء اللحام والموصلية العالية.
لحام الانتشار (اللحام المتداخل)
إن عملية لحام الانتشار هي عملية لحام ذات درجة حرارة عالية تربط المواد من خلال الانتشار، وهي مثالية لربط المواد غير المتشابهة. تشمل المزايا الرئيسية ما يلي:
- الرابطة المعدنية القوية:يشكل رابطة قوية ذات قوة ومتانة مماثلة للمادة الأساسية، ومناسبة للتوصيلات الميكانيكية والكهربائية الصعبة.
- قابلة للتكيف مع المساحات الكبيرة والهياكل متعددة الطبقات:يوفر لحامًا موحدًا للمكونات الكبيرة، مما يعزز الاتساق والثبات، خاصة في المركبات متعددة الطبقات.
- انخفاض الإجهاد المتبقي:يعمل التسخين والتبريد التدريجيان على تقليل الضغط المتبقي، مما يحسن استقرار الهيكل الملحوم ومتانته.
لحام نشر البوليمر (اللحام المتداخل)
لحام نشر البوليمر، أو اللحام الذري، هو طريقة الحالة الصلبة التي تربط المواد من خلال الانتشار الذري عن طريق تسخين الأجزاء تحت نقطة انصهارها والضغط لتشكيل روابط معدنية قوية عبر الواجهة.
- تنوع المواد:يربط بشكل فعال البوليمرات والبوليمرات المختلفة بالمعادن، مما يعزز المرونة في تصميم قضيب التوصيل واختيار المواد.
- مقاومة التآكل:توفر وصلات اللحام إحكامًا فائقًا ومقاومة للمواد الكيميائية، مما يجعلها مثالية للبيئات القاسية وإطالة عمر المنتج.
- خصائص درجة الحرارة العالية والعزل:تحتفظ البوليمرات الملحومة بمقاومة درجات الحرارة العالية والعزل، مما يضمن التشغيل المستقر لقضيب التوصيل في الظروف الصعبة.
لحام الاحتكاك (لحام الاحتكاك)
اللحام بالتحريك الاحتكاكي (FSW) هو تقنية ربط بالحالة الصلبة تستخدم رأس التحريك الدوار لاختراق المواد الملحومة، مما يولد حرارة احتكاكية تعمل على تليين المادة. تتحرك أداة التحريك على طول واجهة اللحام، وتنقل المواد الناعمة من الأمام إلى الخلف، وتحقق ترابط الحالة الصلبة بين قطع العمل من خلال الحدادة الميكانيكية. تشمل المزايا الرئيسية للحام الاحتكاك ما يلي:
- لا توجد عملية ذوبان:كعملية لحام في الحالة الصلبة، فإن اللحام بالتحريك الاحتكاكي لا يذيب المادة، وبالتالي تجنب عيوب اللحام النموذجية مثل المسامية والشقوق، مما يحسن جودة اللحام.
- كفاءة وقوة اللحام العالية:لا تنتج هذه الطريقة أي أبخرة أو غازات ضارة أثناء اللحام، وتظهر وصلات اللحام قوة وصلابة عالية، مما يلبي المتطلبات المزدوجة للوزن الخفيف والقوة في معدات الطاقة الجديدة.
- مناسبة لحام المواد المختلفة:يمكن أن يؤدي اللحام بالتحريك الاحتكاكي إلى لحام معادن مختلفة بشكل فعال، مثل الألومنيوم والنحاس، مما يوفر المزيد من الإمكانيات لتصميم قضيب التوصيل.
التحديات في لحام النحاس والألومنيوم
يمثل لحام النحاس والألومنيوم تحديات فريدة بسبب اختلاف المواد وخصائصها الفيزيائية المميزة، مما يجعلها أكثر تعقيدًا من لحام المعادن المتماثلة.
1. الأكسدة:يتأكسد النحاس والألومنيوم بسهولة أثناء اللحام، مما يشكل أكاسيد ذات نقطة انصهار عالية تؤثر على سلامة اللحام وتزيد من صعوبته.
2. الهشاشة والتشقق:تكون مفاصل النحاس والألومنيوم عرضة للهشاشة، خاصة بالقرب من الجانب النحاسي، حيث يمكن أن تتشكل مركبات النحاس والألومنيوم الهشة، مما يؤدي إلى حدوث تشققات.
3. التفاوت في نقطة الانصهار:يؤدي الاختلاف الكبير في نقاط الانصهار بين النحاس والألومنيوم إلى ذوبان الألومنيوم أولاً بينما يظل النحاس صلبًا، مما يعقد التحكم في اللحام.
4. الموصلية الحرارية العالية:تؤدي الموصلية الحرارية العالية لكلا المعدنين إلى تبريد سريع للحام، مما يؤدي إلى احتجاز الغازات ويؤدي إلى المسامية.
حلول لحام النحاس والألومنيوم
1. قبل اللحام، يتم تطبيق طلاء النيكل على قضيب النحاس لزيادة محتوى النيكل في الوصلة، مما يقلل من تكوين المركبات المعدنية النحاسية والألمنيوم. وهذا يمنع بشكل فعال انتشار المواد ويحسن موثوقية المفاصل.
2. التحكم الدقيق في درجة الحرارة والوقت:
أ. تجنب درجات الحرارة سهلة الانصهار: إن تحسين درجة حرارة اللحام يقلل من خطر تكوين مركبات بين المعادن.
ب. التحكم المتقدم في درجة الحرارة: استخدام معدات دقيقة للتحكم في درجة حرارة اللحام والوقت الذي يحد من انتشار النحاس والألمنيوم والتشكيل بين المعادن.
ج.طرق التسخين السريع:تعمل تقنيات التسخين عالية الكفاءة على تقليل وقت اللحام، مما يقلل من التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة ويقلل من سمك الطبقات المعدنية.
3. تحسين معالجة السطح: تنظيف الأسطح النحاسية والألومنيوم، وخاصة إزالة طبقات أكسيد الألومنيوم، يعزز تدفق اللحام وتوحيده، مما يحسن جودة اللحام بشكل عام.